波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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