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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要(yào)原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外(wài)折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形成(chéng)了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單(dān)個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部(bù)產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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