安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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