從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣(qì)換(huàn)熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識(shí)不(bú)足(zú),腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨(mó)損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合(hé)利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨(suí)著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成(chéng)物,在管道運行(háng)後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用(yòng)溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐(nài)性。
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