波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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