關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數（shù）。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變（biàn）形所能承受的（de）靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而（ér）不產生（shēng）塑（sù）性（xìng）變形。

波（bō）紋管的耐壓（yā）力實際上屬於（yú）波紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分析波（bō）紋管管（guǎn）壁上的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應（yīng）力不超過材料（liào）的（de）屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波（bō）紋管在其（qí）它工作條（tiáo）件（jiàn）相同時（shí），受（shòu）外壓比受內壓時的穩（wěn）定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠（gòu）大的壓力（lì）時，波紋管（guǎn）波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力（lì）是表征（zhēng）波紋管耐壓（yā）強度的參數。波（bō）紋管在整個工作（zuò）過程中（zhōng），其（qí）工作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋（wén）管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算（suàn）結果和實際爆（bào）破壓力很接近；對細長型波紋管其實（shí）際爆（bào）破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間（jiān）相互彼（bǐ）此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它（tā）等於（yú）波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為（wéi）波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始（shǐ）狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過（guò）一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移（yí）值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這（zhè）之後．如果再（zài）增大（dà）一（yī）點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱（rè）管道金屬波紋補償器（qì）應用時都要（yào）加強安裝前、安裝時及驗收等（děng）環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書（shū），認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處（chù），將管（guǎn）子割下(其長（zhǎng）度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複（fù）式波紋補償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴（yán）禁（jìn）設置在（zài）承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差（chà）。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的管係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動支（zhī）架等按施工圖（tú）要求安裝完（wán）畢之前（qián），不得進行係統試壓。如為直埋（mái）管，在該管係未按圖紙要求回填（tián）前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度，以保證（zhèng）管段與補償器的安（ān）全（quán）。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不（bú）大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯存、應（yīng）用的周圍環（huán）境及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。