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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格(gé)及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所(suǒ)用(yòng)的(de)輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環(huán)境條件得以(yǐ)充分的(de)補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法(fǎ)保(bǎo)證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安(ān)裝膨脹(zhàng)節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不(bú)允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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