波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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