雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定（dìng）角度的（de）折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速（sù）度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的（de）滑動（dòng）比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度（dù）的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。