安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸（shū）保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的（de）內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞（huài）。
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