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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方(fāng)向一(yī)致(按膨脹節的流(liú)向標(biāo)誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的(de)鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以(yǐ)充分的補(bǔ)償(cháng)。

5、除設計要(yào)求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外(wài)部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道(dào),作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束(shù)後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表(biǎo)麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波(bō)紋管受到(dào)其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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