為什麽伸縮接頭（tóu）的螺（luó）絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺（luó）絲（sī）有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個（gè），個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們（men）的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧（yǎng）化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄（báo）膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕。

 在（zài）鉻的（de）添加（jiā）量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣（qì）反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少（shǎo）含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元（yuán）素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐（fǔ）蝕非常有效的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化（huà）物腐蝕的能（néng）力（lì）。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成（chéng）元素，同樣能（néng）促進（jìn）形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素（sù）可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等（děng）元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度（dù）內克服（fú）管道對（duì）接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭（lán）的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減（jiǎn），後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。