波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合（hé）理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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