安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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