波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環（huán）節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩。
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