波紋補償器（qì）的安裝試（shì）壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。