安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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