波紋管補償(cháng)器的失效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
次


如果您正在尋找相關產(chǎn)品或有(yǒu)其他任(rèn)何問題,可隨時撥打(dǎ)我公司銷售熱線,具體詳談!
全國(guó)統一服務熱線:
15838165939
波紋管補(bǔ)償器之(zhī)所(suǒ)以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良好的補償能力(lì)之外,高(gāo)可靠性是主(zhǔ)要原因。其可(kě)靠性是通過設計、製(zhì)造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命(mìng)的降低甚(shèn)至(zhì)失效。作者經過多年統計發現(xiàn),造(zào)成波紋管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管(guǎn)理不當引起。
波紋管的(de)失效在管線試壓和運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固(gù)定支架設置不合理,導致支(zhī)架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋(wén)管設計所考慮的(de)壓力或(huò)位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失(shī)效主要表現為腐蝕泄漏和(hé)失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常(cháng)分點腐(fǔ)蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管(guǎn)平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱(zhù)失穩。