為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不（bú）鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱（ruò）腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽（xiù）鋼一般不耐化（huà）學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部（bù）分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用（yòng）油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳（tàn）鋼表麵（miàn），但是，正如人們（men）所知道（dào）的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄（báo）膜。如果保（bǎo）護層被，下麵（miàn）的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處（chù）理時（shí），把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬（shǔ）上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧（yǎng）化（huà）層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵（miàn）的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定（dìng），也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵（miàn）心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽（xiù）鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管（guǎn）道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能（néng）讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。