安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流（liú）動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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