雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的（de）外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的（de）次數（shù），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成（chéng）細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探（tàn）頭（tóu）時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。