從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效(xiào)率高,吸收劑(jì)來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少(shǎo),副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的(de)三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可(kě)達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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