波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生（shēng）。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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