波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應（yīng）用，除（chú）具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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