雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱（rè）時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的（de）加（jiā）工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發（fā）現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。