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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介(jiè)質(zhì)流(liú)動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要(yào)求(qiú)將限位裝置調到(dào)規(guī)定的位置,使管係(xì)在環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節(jiē)及其連接管道(dào),作水(shuǐ)壓(yā)試驗時(shí),要(yào)考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓(yā)試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外(wài)保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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