波紋管補償器的（de）失效類（lèi）型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試（shì）壓和（hé）運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩（wěn）。

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