安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置（zhì）必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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