安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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