波（bō）紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有良好的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓（yā）時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩（wěn）是內（nèi）壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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