波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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