波紋補償器（qì）的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合（hé）設（shè）計要求。

2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得（dé）以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部（bù）位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞（huài）。