為什（shí）麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須（xū）使用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作（zuò）用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介（jiè）質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不（bú）盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用（yòng）油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是（shì）一種薄（báo）膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附（fù）的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的（de）含（hán）量提高而（ér）增強。Cr是（shì）鐵素體元素（sù），它可以使具有體心（xīn）立（lì）方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以（yǐ）顯著地（dì）提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定（dìng）範圍內（nèi）可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥（fá）門（mén）管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的（de）安（ān）全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。