波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。

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