波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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