為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質（zhì）呢？其實主（zhǔ）要原因有（yǒu）兩個，個（gè）就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一（yī）內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡（jiǎn）稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普（pǔ）通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的（de）添加量達（dá）到（dào）10．5％時，鋼（gāng）的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對（duì）鋼進（jìn）行合金化處理（lǐ）時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體（tǐ）組織（zhī）的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧（ào）氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭（tóu）螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母（mǔ），這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會（huì）大（dà）減，後（hòu）期維修也帶來（lái）很大的不方便。