波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者（zhě）經過（guò）多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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