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波紋補(bǔ)償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管(guǎn)道的(de)安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組(zǔ)紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的(de)含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其(qí)它(tā)方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹(zhàng)節允(yǔn)許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力(lì)試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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