為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有（yǒu）金屬（shǔ）都和大（dà）氣中的氧氣（qì）進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普（pǔ）通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅（xīn），鎳和鉻（gè））進行電鍍來保（bǎo）證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增（zēng）加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性（xìng），但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤（zé），使不鏽（xiù）鋼（gāng）具有獨（dú）特的（de）表麵（miàn）。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有（yǒu）體心立方（fāng）晶（jīng）格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合（hé）金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬（shǔ）間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的（de）作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度（dù）內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸（shēn）縮量（liàng），確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。