安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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