雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌。