在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次(cì)數,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈(líng)敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一(yī)般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及(jí)縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及(jí)斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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