安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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