波紋（wén）管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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