安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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