在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經(jīng)過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動(dòng)比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細(xì)小的發(fā)紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其(qí)檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單(dān)個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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