為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候（hòu）需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕（shí）性（xìng）取決於（yú）鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部（bù）分（fèn）之一，所以保護方法不（bú）盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如（rú）果保護層（céng）被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止（zhǐ）進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的（de）鐵組織（zhī）穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構（gòu）(奧氏（shì）體（tǐ）)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的（de）抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形（xíng）成金（jīn）屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的（de）作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在（zài）一定的（de）角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能（néng）極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法（fǎ）蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整（zhěng）好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。