波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的（de）原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。
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