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從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係(xì)統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起(qǐ)了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不(bú)開脫(tuō)硫,石(shí)灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量(liàng)脫(tuō)硫設備的建成(chéng)投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行(háng)後(hòu)漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會(huì)加(jiā)速(sù)橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫(tuō)硫管道中選擇(zé)橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐(nài)磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是乙烯和(hé)丙(bǐng)烯(xī)以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫(zàn)或(huò)間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交(jiāo)聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在(zài)臭氧(yǎng)濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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