在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的(de)運(yùn)動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成(chéng)的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物(wù),在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時(shí)會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均(jun1)與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍(wéi)和長度(dù)範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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